1. Ключови точки на дизайна на плесени
Размер и прецизност на продукта: Когато проектирате плесен, размерът на формата трябва да бъде изчислен точно според изискванията за размера на целевия продукт. Тъй като PP пластмасите ще се свият по време на процеса на термоформоване, определено количество марж на свиване трябва да бъде запазено за размера на формата. Обикновено степента на свиване на PP пластмасите варира между 1. 0% и 2,5%. Специфичната стойност трябва да се определя чрез позоваване на данните, предоставени от доставчика на материали. В същото време за продукти с високи изисквания за прецизност, толерантността на производството на формата трябва да бъде строго контролирана, за да се гарантира, че размерът на продукта след формоването отговаря на стандарта.
Дизайн на освобождаването на плесени: Разумният дизайн на освобождаването на формата може да гарантира, че продуктът е отстранен гладко от формата, за да се избегне повреда. Общите методи за освобождаване на плесени включват механично разрушаване и пневматично разрушаване. Ъгълът на разрушаване на плесен трябва да се взема предвид по време на дизайна. Като цяло ъгълът на освобождаване на формата е между 3 градуса и 10 градуса. Твърде малък ъгъл ще затрудни разрушаването и твърде голям ъгъл може да повлияе на появата на продукта. В допълнение, повърхността на формата може да бъде полирана, за да се намали грапавостта на повърхността, да намали триенето между продукта и формата и да се улесни разрушаването.
Дизайн на охладителната система: PP пластмасите трябва бързо да се охлаждат и да се втвърдят след термоформоване. Добрата система за охлаждане може да подобри ефективността на производството и качеството на продукта. Системата за охлаждане обикновено приема дизайна на охлаждащ воден канал, който гарантира, че охлаждащата вода тече равномерно в канала, така че температурата на всяка част на формата да е последователна. Оформлението на канала трябва да бъде оптимизирано според формата на продукта и структурата на формата. За продукти със сложни форми могат да се добавят допълнителни вериги за охлаждане, за да се избегне деформация на продукта поради недостатъчно локално охлаждане.
Дизайн на отработените газове: По време на процеса на горещо формиране, ако въздухът във формата не може да бъде изхвърлен навреме, на повърхността на продукта ще се образуват мехурчета, депресии и други дефекти. Следователно, формата трябва да има разумна конструкция на отработените газове, като например отработената канал, отворен върху повърхността на разделителната способност. Дълбочината на изпускателния канал обикновено е 0. 02 - 0. 05 mm, а ширината зависи от размера на формата. В същото време микропорите могат да бъдат обработени на повърхността на кухината на формата за изпускане, за да се гарантира, че въздухът може да бъде изхвърлен гладко.
2. Основни точки на производството на плесени
Избор на материали: Производителността на формата на формата директно влияе върху експлоатационния живот на формата и качеството на формования продукт. Често използваните форми за плесени включват сплав и алуминиева сплав. Сплавната стомана има висока якост и устойчивост на износване и е подходяща за плесени с големи производствени партиди и високи изисквания за точност. Алуминиевата сплав има добра топлопроводимост, може да ускори охлаждането, да подобри ефективността на производството и често се използва за форми с високи изисквания за охлаждане. При избора на материали, фактори като изисквания за производство на продукти и честотата на използването на плесени трябва да се разглеждат цялостно.
Технология за обработка: Точността на обработка на формата зависи от модерната технология за обработка. Използването на центрове за обработка на ЦПУ за фрезоване, пробиване и друга обработка може да гарантира високата точност на размера на формата и качеството на повърхността. За форми със сложни форми могат да се използват специални технологии за обработка като EDM и рязане на тел. По време на обработката точността на обработка трябва да бъде строго контролирана и ключовите размери трябва да бъдат измерени и калибрирани многократно, за да се гарантира, че формата отговаря на изискванията за проектиране.
Повърхностна обработка: Повърхностната обработка на формата може да подобри устойчивостта на износване, устойчивост на корозия и разрушаване на работата на формата. Общите методи на обработка на повърхността включват хромирано покритие и азотиране. Хромното покритие може да увеличи твърдостта и гладкостта на повърхността на формата и да улесни разрушаването. Азотирането може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на повърхността на формата и да разшири експлоатационния живот на формата.
3. Влиянието на различните форми върху ефекта на формоването
Разлики в структурата на плесен: Формите с различни структури, като форми с една кухина и многоцентрични форми, имат различни ефекти върху ефекта на формоване. Еднобройните плесени имат ниска ефективност на производството, но висока стабилност на качеството на продукта и са подходящи за производство на малки партиди или за производство на нови продукти. Мултичърните форми могат да формират множество продукти едновременно, с висока ефективност на производството, но дизайнът и производството на плесени са трудни, а изискванията за консистенция между кухините са високи. В противен случай това ще доведе до разлики в размера и качеството на продукта.
Влияние на формата: Топлинната проводимост на формата ще повлияе на скоростта на охлаждане на PP пластмасата. Формите с добра топлопроводимост, като алуминиеви сплави, могат бързо да охлаждат и оформят пластмаси, намалявайки възможността за деформация на продукта. Докато формите с лоша топлопроводимост имат бавно пластмасово охлаждане, което може да причини неравномерно свиване на продукти, изкривяване, деформация и други дефекти. В допълнение, твърдостта и устойчивостта на износване на материала на плесен ще се отразят и на експлоатационния живот на формата. Къдлените с ниска твърдост са склонни да се носят, което води до намалена точност на размерите на продукта.
Качество на повърхността на плесен: Грубостта на повърхността на формата директно влияе върху качеството на външния вид на продукта. Къдлото с груби повърхности ще има очевидни драскотини, ями и други дефекти на повърхността на формования продукт. Докато плесени, които са били фино полирани, могат да произвеждат продукти с гладки и красиви повърхности. В същото време работата на разрушаването на повърхността на плесен също е свързана с качеството на повърхността. Доброто качество на повърхността може да намали сцеплението между продукта и формата и да улесни разрушаването.
