Пластмасовото термоформоване е процес на нагряване на пластмасови листове до омекнато състояние и след това използване на вакуум, налягане или механично действие за закрепване на листовете към матрицата, за да се образува желаният продукт. Термоформованите продукти се използват широко в опаковки за храни, медицински устройства, електронни тави, стоки, индустриални опаковки и други области. Различните пластмасови материали имат различни температури на омекване, характеристики на течливост, степен на свиване и механични свойства. Следователно в процеса на горещо формоване има различни изисквания за параметрите на процеса, като температура на нагряване, налягане на формоване, време за охлаждане, дизайн на формата и т.н. Разбирането на характеристиките на различните пластмасови материали е полезно за оптимизиране на процеса на термоформоване, подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството. Ето шест често срещани пластмасови материала, които влияят на процеса на термоформоване.
1. Ефекти от PP (полипропилен) материал
Полипропиленът има предимствата на устойчивост на висока температура, устойчивост на химическа корозия, устойчивост на корозия, тегло и е един от най-широко използваните материали в индустрията за горещо формоване. Обикновено се използва в контейнери за храна, чаши за напитки, контейнери за опаковане и др.
Полипропиленът има относително висока степен на термично свиване поради високата си кристалност. При нагряване е необходимо да се осигури равномерно нагряване на плочата, в противен случай е лесно да се изкриви, деформация или неравномерна дебелина на стената. В същото време скоростта на охлаждане на полипропилена е сравнително бавна и често е необходимо времето за охлаждане да се удължи правилно по време на производството, за да се гарантира стабилността на размера на продукта.
2. Ефекти от PET (полиетилен терефталат) материал
PET се използва широко в опаковки за храни, тави за плодове и зеленчуци, прозрачни опаковъчни кутии и др.
PET изисква по-висок контрол на температурата на нагряване. Ако температурата е твърде ниска, пластичността на материала може да е недостатъчна, което лесно може да доведе до неадекватно формоване; ако температурата е твърде висока, може да настъпи кристализация или избелване, което да повлияе на прозрачността и качеството на външния вид на продукта. Следователно, в процеса на горещо формоване е необходимо да се контролира точно температурата на нагряване и времето за формоване, за да се гарантира, че продуктът има добър външен вид и точност на размера.
3. Ефекти от PS (полистирол) материали
PS материалът има характеристиките на добра твърдост, добро формоване и ниска цена. Това е често срещан материал за кутии за обяд за еднократна употреба, подноси за храна и опаковки за витрини.
PS има висока скорост на омекване, добра течливост, висока точност на формоване и относително висока производствена ефективност. Въпреки това, устойчивостта му на удар е слаба и оформящият се продукт е склонен към напукване поради външно въздействие. Следователно концентрацията на напрежение трябва да бъде сведена до минимум по време на проектирането и отстраняването на матрицата.
4. Ефекти на PVC (поливинилхлорид) материали
PVC има добра прозрачност, устойчивост на корозия и свойства за обработка и може да се използва във фармацевтични опаковки, опаковки за канцеларски материали и някои опаковки за промишлени продукти.
Поради относително ниската топлоустойчивост на PVC, контролът на температурата по време на нагряване е особено важен. Ако температурата е твърде висока, материалът се разпада и отделя дразнещи газове, засягащи не само качеството на продукта, но и оборудването и производствената среда. Следователно, когато обработвате PVC, трябва да се използва стабилна система за контрол на температурата и да се поддържат добри условия на вентилация.
5. Ефекти на ABS акрилонитрил бутадиен стирен съполимер) материали
ABS има висока якост, висока якост и висока устойчивост на удар. Обикновено се използва при горещо формоване на автомобилни интериори, домакински уреди, корпуси на оборудване и промишлени компоненти.
Температурен диапазон на формоване на ABS, производителността на обработката е добра, но поради бавното усвояване на топлината от дебелия материал е необходимо да се удължи времето за нагряване. В същото време ABS се свива лесно по време на охлаждане, така че компенсацията на свиването трябва да бъде напълно взета предвид при проектирането на формата, за да се гарантира точността на размера на продукта.
6. Ефекти от екологични материали като полимлечна киселина
С нарастващите изисквания за опаковки за опазване на околната среда, биоразградимите материали като PLA PLA) се използват широко в индустрията за термоформоване, главно в опаковки за храни и продукти за опазване на околната среда-за еднократна употреба.
PLA има добра прозрачност и защита на околната среда, но устойчивостта му на топлина е относително ниска, прозорецът за обработка е тесен, изискванията за контрол на температурата са високи. Ако температурата на нагряване или времето за формоване не се контролира правилно, лесно е да се причини деформация на материала, напукване или непълно формоване. Следователно е необходимо да се оптимизират параметрите на нагряване и охлаждане според свойствата на материалите, за да се постигнат стабилни резултати при формоване.
Резюмета
Различните пластмасови материали имат различни физични и химични свойства, които пряко влияят върху параметрите на параметрите на процеса на термично формоване. Полипропиленът изисква внимание към степента на свиване и времето за охлаждане; PET изисква прецизен контрол на температурата на нагряване; PS има добро формоване, но слаба устойчивост на удар; PVC има строги изисквания за контрол на температурата; ABS е подходящ за продукти с висока -якост, но изисква обмисляне на компенсация на свиване; и Екологичните материали като PLA изискват по-прецизен контрол на процеса. Когато избират пластмасов материал, предприятията трябва да коригират параметрите на оборудването според употребата на продукта, изискванията за производителност и производствения процес, така че да постигнат високо-качествено и високо-ефективно термоформоване производство.
Често задавани въпроси
В1: Кои са най-често използваните пластмаси за термоформоване?
A: Популярни материали са PP, PET, PS, PVC, ABS, PLA и т.н. Различните материали са подходящи за различни продукти и среди на използване.
В2: Защо различните пластмасови материали изискват различни температури на формоване?
О: Различните пластмаси имат различна температура на омекване, характеристики на топене и термична стабилност, така че е необходимо да се зададат съответните температури на нагряване и времена на формоване, за да се постигне най-добър ефект на формоване.
Q3: Какъв вид материал е подходящ за опаковане на храни?
О: Полипропиленът, PET и PLA се използват широко в опаковането на храни. Сред тях полипропиленът има добра устойчивост на топлина, PET има висока прозрачност, PLA има биоразградимост и други екологични предимства, които могат да бъдат избрани според нуждите на продукта.
